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磁翻板液位计等工控仪表三种常规维修方法的探讨
发表时间:2017-06-05 点击次数:1008 技术支持:1560-1403-222
工业生产现场会使用到各种类型的工控仪表,比如磁翻板液位计,浮球液位计,电磁流量计等等,工控仪表的使用过程中,难免会产生各种各样的问题和故障,仪表出现故障后,维修时面临着同一故障现象,故障点却在不同位置的情况,或多个故障点同时出现的问题。如果不讲究维修方法,大范围的排查增加劳动强度。为能准确快速查出故障,在掌握仪表维修基本技能的同时,运用正确的维修方法成为解决故障的关键。经过现场实践总结了直接检查判断法、替换对比法、隔离分段查找法三种维修方法。在仪表故障维修中,灵活应用三种方法能快速准确的判断故障点,提高工作效率。
1 故障维修法介绍
1.1 直接检查法
根据故障现象、故障发生的记录等信息直接分析、判断产生故障的原因、部位、从而达到排除故障的目的。
1.2 替换对比法对有怀疑的故障部件无法用直接判断故障法查找故障,或直接判断法排查故障困难时。用同样部件进行替换、用同样的信号进行测试或同样的工作环境下进行对比,从而达到排除故障的目的。
1.3 分段隔离查找法故障范围、原因不明时,可以对故障相关的部件、线路进行分段。这样逐段分析检查,将某些部位或线路暂时断开,观察故障现象和变化情况,从而达到逐步缩小怀疑对象,终查出故障部位,排除故障的目的。
2 故障判断法应用实例
2.1例1:恢复某联合站油岗值班室水处理液位数据显示。
故障分析过程:联合站水岗经改造后,将油岗二次表显示柜停用,现生产需要重新启用。当前油岗二次仪表显示负值。故障诊断过程:①应用直接检查法判断故障范围如下,为下步维修方案制定打基础。
故障现象:二次表显示负值。故障点:液位计(水岗液位计有显示液位计故障排除);范围:一次表
故障点:二次表、通信线缆(水岗);回路(水岗)
故障点:安全栅、防雷栅、(油岗);回路(油岗)
故障点:二次表;回路
②应用分段隔离法将以上问题分成两段进行查找一次表和回路为一段,二次表和安全栅等为二段。将检测点分段避免过多检测点互相影响,判断不清,增加工作量。化零为整。
③应用替换对比法分别在一段、二段出用手操器模拟信号,判断线路通断及仪表是否故障。将分段的整体一条回路进行检测,后检测点由55个变为33个。化整成线。
2.2例2:某转油站1#采暖炉液位显示负值故障分析过程:应用直接检查判断法分析出故障范围如下。
故障现象:液位计显示负值
故障点:液位计传感器故障;范围:一次表
故障点:液位计变送器故障;范围:一次表
故障点:安全栅故障;范围:回路
故障点:输入模块故障;范围:PLC
分析出故障范围后,逐一排查故障。
①应用替换对比法用手操器给信号,在一次表处输出模拟信号。
②对比20mA,12mA,4mA处上位机示数,分别显示大值,中间值,及小值。判断回路及PLC无故障。
③检测一次表,用万用表测量液位计电阻,阻值为无穷大,判断液位计传感器故障。
虽判断出液位计传感器故障,但仍无法对液位计进行维修,因为磁翻板液位计的干簧管电子元件损坏后,受没有检修磁环境,检测点过多因素影响,无法确定电子元件损坏点,液位计电子元件一旦损坏就报废,必须更换新干簧管液位计,增加维修成本针对这一问题,受替换对比法启发,研制干簧管液位计维修工具。由移动检测块替代磁浮球,制造磁环境。移动移动检测块,模拟液位变化,在万用表配合下检测电阻变化点确定电子元件损坏位置。
2.3例3:某联合站5#水处理间自动上水泵无法启动。
故障分析过程:①应用直接判断法分析出故障范围如下。
故障现象:自动上水泵无法启动;故障点:
故障现象:上水泵动力配电柜内空气开关、启动开关故障;范围:动力配电
故障现象:上水泵交流接触器故障;范围:动力配电
故障现象:上水泵配电柜接线松动;范围:动力配电
故障现象:高低浮球开关故障;范围:控制线路
故障现象:控制柜内保险;范围:控制线路
分析故障范围发现故障点多,如果逐一检查每处故障点,加上接线,触电等,检查点数在45处以上。这样逐一排查工作量大,还要对高低开关与交流接触器的联动进行判断,检查点数多,容易造成漏检与误判。
②应用分段隔离查找法,把自动启泵系统分成动力配电与启停控制分成两段进行排查(用虚线划分)。将自动启停控制部分断开后,启动上水泵,上水泵启动,说明是自动控制部分持续给动力端停止信号导致。再应用直接检查法对自动控制部分进行故障范围范围分析,判断可能是高水位浮球开关损坏导致。经诊断高水为应常闭开关,始终输出常开信号。对高水位开关进行维修后恢复正常启停功能。
3 结论及认识
⑴直接检查判断法是仪表维修时*先应用到的方法,应用此方法可以核实故障现象,判断故障范围。
⑵替换法对比法是仪表诊断过程中常的方法,可以弥补直接检查判断无法判断的不足。
⑶分段隔离查找法对故障范围进行划分成段,可以提高诊断速度。
⑷三种方法可以综合、循环应用,逐渐缩小故障范围,便于查找故障点。
⑸维修方法的灵活运用,能抓到维修中的重点,避免盲目的排查故障,迅速能解决问题,排查过程中灵活运行可以减少维修工作量,减轻劳动强度,提高工作效率。
上一条:磁翻板液位计化工部行业标准HG、防腐型磁翻板液位计国家标准GB手册
下一条:涡街流量计传感器发出异常的啸叫声等问题的原因及解决方法
1 故障维修法介绍
1.1 直接检查法
根据故障现象、故障发生的记录等信息直接分析、判断产生故障的原因、部位、从而达到排除故障的目的。
1.2 替换对比法对有怀疑的故障部件无法用直接判断故障法查找故障,或直接判断法排查故障困难时。用同样部件进行替换、用同样的信号进行测试或同样的工作环境下进行对比,从而达到排除故障的目的。
1.3 分段隔离查找法故障范围、原因不明时,可以对故障相关的部件、线路进行分段。这样逐段分析检查,将某些部位或线路暂时断开,观察故障现象和变化情况,从而达到逐步缩小怀疑对象,终查出故障部位,排除故障的目的。
2 故障判断法应用实例
2.1例1:恢复某联合站油岗值班室水处理液位数据显示。
故障分析过程:联合站水岗经改造后,将油岗二次表显示柜停用,现生产需要重新启用。当前油岗二次仪表显示负值。故障诊断过程:①应用直接检查法判断故障范围如下,为下步维修方案制定打基础。
故障现象:二次表显示负值。故障点:液位计(水岗液位计有显示液位计故障排除);范围:一次表
故障点:二次表、通信线缆(水岗);回路(水岗)
故障点:安全栅、防雷栅、(油岗);回路(油岗)
故障点:二次表;回路
②应用分段隔离法将以上问题分成两段进行查找一次表和回路为一段,二次表和安全栅等为二段。将检测点分段避免过多检测点互相影响,判断不清,增加工作量。化零为整。
③应用替换对比法分别在一段、二段出用手操器模拟信号,判断线路通断及仪表是否故障。将分段的整体一条回路进行检测,后检测点由55个变为33个。化整成线。
2.2例2:某转油站1#采暖炉液位显示负值故障分析过程:应用直接检查判断法分析出故障范围如下。
故障现象:液位计显示负值
故障点:液位计传感器故障;范围:一次表
故障点:液位计变送器故障;范围:一次表
故障点:安全栅故障;范围:回路
故障点:输入模块故障;范围:PLC
分析出故障范围后,逐一排查故障。
①应用替换对比法用手操器给信号,在一次表处输出模拟信号。
②对比20mA,12mA,4mA处上位机示数,分别显示大值,中间值,及小值。判断回路及PLC无故障。
③检测一次表,用万用表测量液位计电阻,阻值为无穷大,判断液位计传感器故障。
虽判断出液位计传感器故障,但仍无法对液位计进行维修,因为磁翻板液位计的干簧管电子元件损坏后,受没有检修磁环境,检测点过多因素影响,无法确定电子元件损坏点,液位计电子元件一旦损坏就报废,必须更换新干簧管液位计,增加维修成本针对这一问题,受替换对比法启发,研制干簧管液位计维修工具。由移动检测块替代磁浮球,制造磁环境。移动移动检测块,模拟液位变化,在万用表配合下检测电阻变化点确定电子元件损坏位置。
2.3例3:某联合站5#水处理间自动上水泵无法启动。
故障分析过程:①应用直接判断法分析出故障范围如下。
故障现象:自动上水泵无法启动;故障点:
故障现象:上水泵动力配电柜内空气开关、启动开关故障;范围:动力配电
故障现象:上水泵交流接触器故障;范围:动力配电
故障现象:上水泵配电柜接线松动;范围:动力配电
故障现象:高低浮球开关故障;范围:控制线路
故障现象:控制柜内保险;范围:控制线路
分析故障范围发现故障点多,如果逐一检查每处故障点,加上接线,触电等,检查点数在45处以上。这样逐一排查工作量大,还要对高低开关与交流接触器的联动进行判断,检查点数多,容易造成漏检与误判。
②应用分段隔离查找法,把自动启泵系统分成动力配电与启停控制分成两段进行排查(用虚线划分)。将自动启停控制部分断开后,启动上水泵,上水泵启动,说明是自动控制部分持续给动力端停止信号导致。再应用直接检查法对自动控制部分进行故障范围范围分析,判断可能是高水位浮球开关损坏导致。经诊断高水为应常闭开关,始终输出常开信号。对高水位开关进行维修后恢复正常启停功能。
3 结论及认识
⑴直接检查判断法是仪表维修时*先应用到的方法,应用此方法可以核实故障现象,判断故障范围。
⑵替换法对比法是仪表诊断过程中常的方法,可以弥补直接检查判断无法判断的不足。
⑶分段隔离查找法对故障范围进行划分成段,可以提高诊断速度。
⑷三种方法可以综合、循环应用,逐渐缩小故障范围,便于查找故障点。
⑸维修方法的灵活运用,能抓到维修中的重点,避免盲目的排查故障,迅速能解决问题,排查过程中灵活运行可以减少维修工作量,减轻劳动强度,提高工作效率。
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